Da Croácia, um processo circular que transforma solventes perigosos em recursos valiosos
Na Croácia, planta converte solventes perigosos em recursos via processo circular, reciclando 3 milhões kg/ano com 90% de recuperação.
Marco Severini 
RESUMO ✦
Sem tempo? A Lili IA resume para você
Da Croácia, um processo circular que transforma solventes perigosos em recursos valiosos
Munidos de máscaras filtrantes e protocolo estrito de segurança, os operários de uma unidade de reciclagem em Ivanić-Grad, na Croácia, recuperam etanol, benzeno, acetona e diluentes de tinta. Esses e outros solventes exauridos chegam sobretudo dos setores de embalagens alimentares, farmacêutico e automotivo — cargas impregnadas de substâncias perigosas que, até há poucos anos, seguiam caminhos incertos.
Guia Itália +Corte de cabelo à máquina
O corte de cabelo à máquina é um serviço ideal para quem busca um visual moderno, limpo e bem definido, com acabamento preciso e uniforme. Realizado por profissiona…
Num movimento que lembra um lance calculado num tabuleiro de xadrez industrial, a planta converte materiais contaminados em matérias-primas novamente utilizáveis por meio de um processo circular complexo e controlado. "Este é o solvente contaminado que retiramos da máquina e injetamos no destilador. Destilamos e obtemos um solvente limpo, utilizado novamente no processo produtivo. Fica limpo como um espelho", explica Mario Želježnjak, responsável de produção da Premifab Ltd, enquanto descreve as tecnologias implementadas neste discreto centro de operações recentemente inaugurado.
A parte aquosa e outras impurezas formam um lodo residual que alimenta a própria planta: "Tudo é incinerado num forno rotativo e transformado em cinza inócua", acrescenta Mario. Essa cinza, tratada conforme normas ambientais, pode ser reaproveitada como matéria para construção. É uma cadeia que fecha o ciclo, convertendo resíduos perigosos em insumos e energia — um exemplo de economia circular aplicada à indústria química.
A empresa de tecnologia limpa, parcialmente financiada pela União Europeia, declara reciclar cerca de três milhões de quilos de solventes usados por ano, com taxa de recuperação próxima de 90% do material bruto contaminado entregue pelos clientes. Numa arena competitiva dominada por grandes operadores na Alemanha, França, Espanha e Itália, a Premifab aposta na eficiência e na versatilidade como suas peças-chave, segundo Igor Podravac, diretor de desenvolvimento comercial.
"Temos muitos clientes exigentes nos setores farmacêutico, automotivo, de tintas e de embalagens alimentares. Quando o material se contamina e não pode retornar diretamente ao ciclo de produção, eles nos o enviam", diz Podravac, descrevendo o fluxo: recepção, análise, purificação e retorno do solvente à mesma linha produtiva, efetivando uma verdadeira economia circular de circuito fechado.
O primeiro movimento decisivo ocorre no laboratório da empresa. Ali, amostras dos solventes são analisadas para determinar se e como podem ser recicladas de forma segura e economicamente viável. São avaliados parâmetros heterogêneos — temperatura, pressão, balanço energético — e também a rentabilidade do processo. "Se o rendimento da destilação for demasiado baixo, o processo torna-se inviável material e economicamente. Ou se restarem muitos resíduos de destilação sobre os quais não temos intervenção possível, optamos por não utilizar esse material", explica Silvija Petković, diretora de controle de qualidade e responsável de laboratório.
A especificidade técnica que impõe vigilância contínua é a inflamabilidade: todos os solventes são líquidos inflamáveis, e medidas de precaução rigorosas são aplicadas para evitar qualquer incidente. Assemelha-se a proteger um castelo de riscos invisíveis, onde cada porta e cada corredor precisam de controle para assegurar a estabilidade do conjunto.
Do ponto de vista geoeconômico, a iniciativa croata evidencia um reajuste nas linhas de fornecimento e uma pequena, porém significativa, redistribuição de capacidades na tectônica de poder industrial europeia. Investimentos em clean-tech e a integração de soluções locais ao mercado comunitário reforçam a resiliência das cadeias produtivas, reduzindo dependências e custos logísticos. Para um estrategista que observa o mapa industrial com olhos de cartógrafo, trata-se de um redesenho de fronteiras invisíveis onde recursos perigosos se tornam ativos circulantes.
Em suma, o projeto em Ivanić-Grad não é apenas uma operação técnica: é uma peça de arquitetura industrial que demonstra como, com critérios científicos e disciplina operacional, é possível transformar riscos ambientais em vantagens estratégicas. O movimento é preciso, medido e representa um passo pragmático rumo a uma economia onde a recuperação e a reutilização deixam de ser exceções para se tornar um padrão.
Guia Itália +Escola de italiano em Roma: Cursos personalizados para todos os níveis
Do primeiro “ciao” à fluência: aprenda italiano no seu ritmo e evolua de verdade. Quer aprender italiano para viajar, trabalhar, estudar ou simplesmente se comunica…
